ptc creo 4.0 m080中文破解版64位 附安装教程(暂无资源)

ptc creo 4.0 m080是PTC公司发布的2019-3月更新正式版本，该软件包括在增材制造、物联网、基于模型的定义(MBD)和增强现实(AR)方面的突破性能力，通过将数字设计与物理产品连接起来，设计更快、更智能。新版本将creo的3D模型与ThingWorx的传感器模型连接起来，企业能够虚拟设计传感器布置原型并模拟数据流，而无需制造任何实物产品。同时creo4.0版本创造参数控制晶格结构的功能，可使设计师优化模型，以实现多个设计目标或满足多个限制条件。另外软件还提供了大量核心模型增强功能，并添加了让设计师得以创造出未来产品的新功能，从而使设计更智能化、生产效率更高。
目前用户通过ptc creo 4.0 m080能让用户在单一设计环境中完成从概念设计到制造的全过程，比如概念设计可以转变成智能互联产品，利用增强现实（AR）技术架起物理与数字世界的桥梁。另外新版本还针对拓扑优化、增材与减材制造、计算流体动力学和CAM等领域推出了多种关键功能。ps：这里小编带来的是ptc creo 4.0 m080中文破解版64位，附带的破解文件可以完美成功激活软件，其详细的安装教程可参考下文操作，希望对网友们有一定的帮助。

creo4.0 m080破解版安装教程：

1、下载解压，得到ptc creo 4.0 m080中文64位原程序和破解文件；

2、先将破解文件解压_SolidSQUAD_\PTC.LICENSE.WINDOWS-SSQ，运行“FillLicense.bat”，自动在当前目录下生成许可文件“PTC_D_SSQ.dat”；

3、打开C:\Program Files目录，创建一个文件夹，命名为“PTC”，然后将“PTC_D_SSQ.dat”许可文件复入内

4、小编电脑系统是win10，右键点此电脑，选择高级系统设置；

5、选择环境变量；

6、新建，创建一个变量
变量名为：PTC_D_LICENSE_FILE
变量值为：C:\Program Files\PTC\PTC_D_SSQ.dat
点确定

7、完成设置后，开始安装ptc creo 4.0 m080，点下一步；

8、同意软件协议，选择两个；

9、许可设置，选择许可证目录打开“PTC_D_SSQ.dat”或者直接拖到界面中；

10、选择你需要的Creo 4.0套包的安装目录以及功能；

11、软件正在安装进行中，请耐心等待，安装完成后先不要运行软件；

12、注意：一定不能先打开软件，我们需要软件包中将“Creo 4.0”复制到安装目录下C:\Program Files\PTC覆盖源文件；

13、运行“SolidSQUADLoaderEnabler.reg”写入注册表文件。

14、至此，ptc creo 4.0 m080中文破解版64位成功激活，用户可以无限制免费使用。

creo4.0主要增强功能包括：

1、智能互联产品设计
借助Creo 4.0，产品开发人员可以利用物联网更好地理解产品的使用方式和性能表现，从而改进设计决策。该解决方案可将真实数据信息“拉回”到设计过程中。Creo 4.0还使“为互联而设计”战略成为可能，开发人员可以将传感器集成到设计流程中，利用定制的数据流主动设计产品。
Lifecycle Insights机构的Chad Jackson表示：“PTC再次向前推进了3D CAD应用的边界，这次的突破借助了物联网时代的一些创新功能。将Creo的3D模型与ThingWorx的传感器模型连接起来是关键所在，这样一来，企业便能够虚拟设计传感器布置原型并模拟数据流，而无需制造任何实物产品。PTC率先在全球推出了此功能。”
2、增材制造
Creo 4.0为采用增材制造技术实现产品零件的高效设计扫除了障碍。它支持“为增材制造而设计”(design for additive manufacturing)，设计师可以在Creo单一环境下设计、优化、验证并运行打印检查。Creo 4.0创造参数控制晶格结构的功能，可使设计师优化模型，以实现多个设计目标或满足多个限制条件。
3、增强现实
Creo 4.0通过将数字化产品带到现实世界，使设计拥有更吸引人，内容更丰富的视觉体验。利用Creo 4.0，设计师可以无缝重复利用CAD数据，轻松打造更引人入胜、内容丰富的增强现实体验，设计产品的尺寸、比例和环境更加逼真。
4、基于模型的定义
通过减少对2D图纸的依赖，Creo 4.0能让设计师在产品开发过程中成功实施基于模型的定义并提高效率。通过教育并引导设计师正确应用几何尺寸与公差(GD&T)信息，Creo 4.0可帮助设计师减少因信息不准确、不完整或被误解引起的错误。Creo 4.0还验证了3D CAD模型中得到的几何尺寸与公差是以基于完整语义的方式捕获的，确保模型符合美国机械工程师学会(ASME)和国际标准化组织(ISO)的标准，并验证了对模型几何体的约束，以保证在制造和验收等下游环节的使用中保持高效和无错。